На што треба да се обрне внимание во производствената линија за цевки? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Како важен дел од хемиските градежни материјали, пластичните цевки се широко прифатени од мнозинството корисници поради нивните супериорни перформанси, санитација, заштита на животната средина и ниска потрошувачка. Постојат главно UPVC цевки за одводнување, UPVC цевки за водоснабдување, алуминиумско-пластични композитни цевки, полиетиленски (PE) цевки за водоснабдување и така натаму. Производната линија за цевки е составена од систем за контрола, екструдер, глава, систем за ладење на подесување, трактор, планетарен уред за сечење и рамка за вртење.

Еве го списокот со содржини:

Кои се видовите линии за производство на цевки?

На што треба да се обрне внимание во производствената линија за PPR цевки?

Кои се видовите линии за производство на цевки?
Постојат две главни производствени линии. Едната е производствена линија за ПВЦ цевки, која главно произведува цевки со ПВЦ прав како суровина, вклучувајќи дренажни цевки, водоводни цевки, жичени цевки, заштитни обвивки за кабли и така натаму. Другата е производствена линија за PE/PPR цевки, која е производствена линија со грануларни суровини главно составени од полиетилен и полипропилен. Овие цевки генерално се користат во системот за водоснабдување и транспортниот систем во прехранбената и хемиската индустрија.

На што треба да се обрне внимание во производствената линија за PPR цевки?
Треба да се обрне внимание на неколку проблеми при користење на производствени линии за цевки за производство на цевки.

Првата е контрола на очигледната големина. Очигледната големина на цевката главно вклучува четири индекси: дебелина на ѕидот, просечен надворешен дијаметар, должина и незаобленост. За време на производството, контролирајте ја дебелината на ѕидот и надворешниот дијаметар на долната граница, а дебелината на ѕидот и надворешниот дијаметар на горната граница. Во рамките на опсегот дозволен од стандардот, производителите на цевки можат да имаат повеќе простор да најдат рамнотежа помеѓу квалитетот на производот и трошоците за производство, за да ги исполнат барањата за квалитет и да ги намалат трошоците.

Вториот е усогласување на калапот и ракавот за димензионирање. Методот со вакуумско димензионирање бара внатрешниот дијаметар на калапот да биде поголем од внатрешниот дијаметар на ракавот за димензионирање, што резултира со одреден сооднос на намалување, така што може да се формира одреден агол помеѓу стопената маса и ракавот за димензионирање за да се обезбеди ефикасно запечатување. Ако внатрешниот дијаметар на калапот е ист како оној на ракавот за димензионирање - секое прилагодување ќе доведе до лабаво запечатување и ќе влијае на квалитетот на цевките. Превисок сооднос на намалување ќе доведе до прекумерна ориентација на цевките. Може дури и да дојде до кинење на површината на стопената маса.

Третото е прилагодување на зафатнината на калапот. Теоретски, за да се добијат цевки со униформна дебелина на ѕидот, центрите на јадрото на калапот, калапот и ракавот за димензионирање се бара да бидат во иста права линија, а зафатнината на калапот треба да се прилагоди рамномерно и рамномерно. Меѓутоа, во производствената пракса, производителите на цевки обично го прилагодуваат зафатнината на калапот со прилагодување на завртките на плочата за притискање на калапот, при што горниот зафат на калапот е обично поголем од долниот зафат на калапот.

Отстранувањето на јадрото и промената на калапот се четврти. При производство на цевки со различни спецификации, расклопувањето и замената на калапот и калапот за јадро се неизбежни. Бидејќи овој процес е претежно рачна работа, лесно е да се игнорира.

Петтото е прилагодување на отстапувањето на дебелината на ѕидот. Прилагодувањето на отстапувањето на дебелината на ѕидот главно се врши рачно, обично на два начина. Едниот е прилагодување на зазорот на калапот, а другиот е прилагодување на горната, долната, левата и десната положба на ракавот за димензионирање.

Со континуираниот развој на пазарот, се повеќе и повеќе производи се ставаат во производство, а производствената линија за пластични цевки континуирано се развива и надградува, што е повеќе во согласност со барањата на модерната архитектура и инженерство. Нивото на процесот е подобрено, квалитетот на производот е безбеден и сигурен, а целокупната перспектива за развој е многу широка. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. секогаш го зема квалитетот на животот како водечка цел и се надева дека ќе изгради International Machinery Co., Ltd. Доколку сте ангажирани во областа на производствената линија за пластични цевки, можете да ги земете предвид нашите економични производи.