Што е екструдер за пластика? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Пластиката постепено стана важен материјал за брзиот развој на модерната индустриска технологија во Кина поради нејзината силна отпорност на хемиска корозија, ниските трошоци за производство, добрите водоотпорни перформанси, малата тежина и добрите изолациски перформанси. Во моментов, технологијата за екструдирање е еден од главните методи за производство на пластика, кој е погоден за преработка и производство на пластика во големи размери. Во споредба со традиционалната обработка и лиење на метални материјали, поедноставно е да се реализира автоматизацијата на процесот на екструдирање. Затоа, машината за екструдирање на пластика стана главна опрема за производство на екструдирање на пластика.

Еве го списокот со содржини:

Каква е структурата на пластичниот екструдер?

Кој е принципот на работа на пластичен екструдер?

Кој е процесот на производство на обликување на пластични профили?

Каква е структурата на пластичниот екструдер?
Екструдерот е главната машина за екструдер на пластика, која е составена од систем за екструдирање, систем за пренос и систем за греење и ладење.

Системот за екструдирање вклучува завртка, цилиндар, бункер, глава и калап. Завртката е најважниот дел од екструдерот, што е директно поврзано со обемот на примена и продуктивноста на екструдерот. Изработен е од легиран челик отпорен на корозија со висока цврстина. Цилиндерот е метален цилиндар, кој генерално е направен од легиран челик со отпорност на топлина, отпорност на абење, отпорност на корозија и висока компресивна цврстина од композитни челични цевки обложени со легиран челик. Дното на бункерот е опремено со уред за сечење, а странично е опремено со дупка за набљудување и уред за мерење. Главата на машината е составена од внатрешен ракав од легиран челик и надворешен ракав од јаглероден челик, а внатре е инсталиран калап за обликување.

Системот за пренос обично е составен од мотор, редуктор и лежиште. Функцијата за греење и ладење на уредот за греење и ладење е неопходен услов за нормален процес на екструдирање на пластика. Уредот за греење овозможува пластиката во цилиндарот да ја достигне потребната температура за работа на процесот, а уредот за ладење гарантира дека пластиката е во рамките на температурниот опсег потребен за процесот.

Кој е принципот на работа на пластичен екструдер?
Производната линија за екструдирање пластика е главно составена од главна машина и помошна машина. Главната функција на машината домаќин е да ги преработува суровините во стопен материјал со пластичност и лесна за обработка и обликување. Главната функција на екструдерот е да го лади стопениот материјал и да го екструдира готовиот производ. Принципот на работа на машината домаќин е дека суровините квантитативно се додаваат во цевката преку кофата за полнење, главниот мотор го движи завртката да ротира низ редукторот, а суровините се загреваат и пластифицирани во униформен стопен материјал под двојно дејство на триење на грејачот и завртката и топлина на смолкнување. Влегува во главата на машината преку перфорираната плоча и филтер-ситото и испушта водена пареа и други гасови преку вакуум пумпа. Откако ќе се финализира калапот, се лади со уред за вакуумско димензионирање и ладење и се движи напред стабилно и рамномерно под влечење на ваљакот за влечење. Конечно, се сече и се реди со уред за сечење според потребната должина.

Кој е процесот на производство на обликување на пластични профили?
Процесот на екструдирање на пластични профили може грубо да се опише како додавање на зрнести или прашкасти цврсти материјали во бункерот, грејачот на цевката почнува да се загрева, топлината се пренесува на материјалите во цевката низ ѕидот на цевката, а завртката на екструдерот ротира за да ги транспортира материјалите напред. Материјалот се трие и се сече со цевката, завртката, материјалот и материјалот, така што материјалот континуирано се топи и пластифицира, а стопениот материјал континуирано и стабилно се транспортира до главата со одредена форма. Откако ќе влезе во уредот за вакуумско ладење и димензионирање низ главата, стопениот материјал се стврднува додека ја одржува претходно одредената форма. Под дејство на уредот за влечење, производите континуирано се екструдираат, се сечат и редат според одредена должина.

Екструдерот за пластика се користи во процесот на конфигурација, полнење и екструдирање на пластика поради неговите предности на ниска потрошувачка на енергија и трошоци за производство. Без разлика сега или во иднина, машините за лиење со екструдирање на пластика се една од широко користените машини во индустријата за преработка на пластика. „Суџоу Политајм Машинери Ко., ООД“ е високотехнолошка компанија специјализирана за истражување и развој, производство, продажба и сервисирање на екструдери за пластика, пелетизатори, гранулатори, машини за рециклирање на пластика и линии за производство на цевки. Доколку се занимавате со екструдери за пластични пелети или производство на пластични профили, можете да ги земете предвид нашите висококвалитетни производи.