Како да се контролира процесот на производството на цевки? - Co. Suzhou Polytime Machinery, Ltd.

Пластичната цевка има предности на отпорност на корозија и ниска цена и стана една од цевките со широк спектар на апликации. Линијата за производство на пластични цевки може брзо да произведе опрема за цевки, што ги прави производите брзо да се развиваат. И, тоа може постојано да се прилагодува на побарувачката на пазарот, да прилагоди висококвалитетни пластични цевки за претпријатијата и да заземе поголем дел од пазарот на цевки.

Еве го списокот со содржини:

Кои се предностите на производството на цевки?

Како да се контролира процесот на производството на цевки?

Кои се предностите на производството на цевки?
Линијата за производство на цевки усвојува високо-ефикасна завртка, барел за ладење и силно ладење на јакна во вода, што во голема мерка го подобрува капацитетот за пренесување и обезбедува високо-ефикасна екструзија. Исто така, има високо -вртежен вртежен вертикален редуктор на структурата и DC погон мотор. Композитот за корпи умира погоден за обработка на полиолефин не само што обезбедува стабилност на ефикасно истиснување, туку и го реализира минималниот стрес и најголем квалитет на цевката, донесена со ниска температура на топење. Технологијата на вакуум со висока ефикасност со двојна комора и резервоарите за вода за ладење на спреј се усвоени за да се подобри приносот на цевките и да се задоволат потребите на брзото производство. Донесен е мулти-патечен трактор, силата на влечење е униформа и стабилна, а секоја песна е управувана од независен серво мотор на AC. Drive Technology контролирана од дигиталниот контролер сфаќа точно прилагодување на брзината за да се постигне висока синхронизација. Таа усвојува голема брзина и точно дизајнирана машина за сечење со рамен дел за сечење и силен уред за вшмукување чипс за да се минимизира одржувањето.

Како да се контролира процесот на производството на цевки?
Контролата на процесот на производството на цевки е поделена на четири дела.

1. Мешање и месење

Мешањето и месењето е лесно да се игнорираат факторите. Општо земено, процесот на мачкање се смета сè додека се контролира температурата на месење. Всушност, за мешање и месење, најважно е што материјалите се рамномерно распрснати и нестабилната материја темелно испарува. Ако материјалите не се рамномерно распрснети, перформансите на производот ќе бидат нестабилни за време на производството на екструзија. Нестабилната материја не е целосно испарлива, а екструдираната цевка е лесна за производство на меурчиња и промет, што влијае на перформансите на производот.

2 Контрола на процесот на истиснување

Совпаѓањето помеѓу температурата на обработка, брзината на завртки, брзината на хранење, температурата на топење, вртежниот момент, топењето на притисокот, брзината на влечење, издувните гасови и ладењето на вакуумот е клучот за да се обезбеди квалитетот на производот. Затоа, за да се добијат производи од цевки со одличен изглед и внатрешен квалитет, контролата на параметрите на процесот на истиснување е многу важна и сложена. Тој ќе се утврди според теоријата и вистинското искуство во производството, а соодветните прилагодувања се прават според специфичните услови на вистинското работење.

3. Контрола на обликувањето на ладење и влечење

Во реалното производство, контролата на вакуум и температура на водата мора да биде строга за да се обезбеди квалитетот на изгледот на цевките. Ако вакуумскиот степен е премал, надворешниот дијаметар на цевката е премал. Напротив, вакуумскиот степен е преголем, дијаметарот на цевката е преголем, па дури и се појавува експанзија на пумпање. Ако температурата на водата е премногу ниска, лесно е да се предизвика брзо ладење и да се направи цевката кршлива. Ако температурата на водата е превисока, ладењето не е добро, што резултира во деформација на цевките.

Брзината на влечење генерално одговара на брзината на истиснување на главниот мотор. Ако дебелината на wallидот на цевката е прилагодена премногу во зависност од брзината на влечење, лесно е да се предизвика попречна пукнатина на цевката, а стапката на промена на големината го надминува стандардот.

4. Контрола на процесот на запалување

Температурата, времето на греење и времето на ладење на машината за запалување генерално се одредуваат според вистинската работа. Кога температурата на околината е висока, времето за греење може да се скрати и времето на ладење треба да биде релативно долго; Кога температурата на околината е ниска, времето за греење треба да се продолжи и времето за ладење треба да се скрати релативно.

Со континуиран развој на пазарот во последниве години, се повеќе и повеќе производи се ставаат во производство, а линијата за производство на пластични цевки исто така е исто така континуирано развиена и надградена. Надградената линија за производство на цевки е повеќе во согласност со барањата на модерната архитектура и инженерството, нивото на процесот е подобрено, квалитетот на производот е безбеден и сигурен, а целокупната перспектива за развој е многу широка. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. се придржува кон принципот на ставање на интересите на клиентите на прво место и се надева дека ќе обезбеди најконкурентна технологија за пластичната индустрија во најкратко време и да создаде поголема вредност за клиентите преку континуирани напори во развој на технологија и контрола на квалитетот на производите. Доколку сте заинтересирани за купување линија за производство на цевки, можете да размислите да ги изберете нашите производи со висока цена за перформанси.