Пластичната цевка ги има предностите на отпорност на корозија и ниска цена и стана една од цевките со широк опсег на апликации.Налинија за производство на пластични цевкиможе брзо да произведе опрема за цевки, што ги тера производите да се развиваат брзо.И може постојано да се прилагодува на побарувачката на пазарот, да приспособува висококвалитетни пластични цевки за претпријатијата и да зазема поголем дел од пазарот на цевки.
Еве го списокот со содржини:
Кои се предностите на алинија за производство на цевки?
Линијата за производство на цевки прифаќа завртка со висока ефикасност, буре со процепи и силно ладење на водена обвивка, што во голема мера го подобрува преносниот капацитет и обезбедува високоефикасно истиснување.Исто така, има редуктор на вертикална структура со висок вртежен момент и DC погонски мотор.Кошничките композитни матрици погодни за обработка на полиолефин не само што ја обезбедуваат стабилноста на ефикасното истиснување, туку го реализираат и минималниот стрес и највисокиот квалитет на цевката предизвикани од ниската температура на топење.Технологијата за вакуумска големина со висока ефикасност со двојна комора и резервоарите за вода за ладење со прскање се усвоени за да се подобри издашноста на цевките и да се задоволат потребите за производство со голема брзина.Тракторот со повеќе колосеци е усвоен, влечната сила е униформа и стабилна, а секоја патека е управувана од независен серво мотор со наизменична струја.Технологијата за возење контролирана од дигиталниот контролер реализира прецизно прилагодување на брзината за да се постигне висока синхронизација.Усвојува машина за сечење со голема брзина и прецизно дизајнирана со рамен дел за сечење и силен уред за вшмукување на чипови за да се минимизира одржувањето.
Како да се контролира процесот налинија за производство на цевки?
Контролата на процесот налинија за производство на цевкие поделена на четири дела.
1. Мешање и месење
Мешањето и месењето се лесно да се игнорираат факторите.Општо земено, процесот на месење се смета се додека температурата на месење е контролирана.Всушност, за мешање и месење најважно е материјалите рамномерно да се дисперзираат и испарливите материи темелно да се испарат.Ако материјалите не се рамномерно дисперзирани, перформансите на производот ќе бидат нестабилни за време на производството со истиснување.Испарливите материи не се испаруваат целосно, а екструдираната цевка е лесна за производство на меури и обрт, што влијае на перформансите на производот.
2. Контрола на процесот на истиснување
Усогласувањето меѓу температурата на обработка, брзината на завртката, брзината на напојување, температурата на топење, вртежниот момент, притисокот на топење, брзината на влечење, издувните гасови и ладењето со вакуум е клучот за да се обезбеди квалитет на производот.Затоа, за да се добијат производи од цевки со одличен изглед и внатрешен квалитет, контролата на параметрите на процесот на истиснување е многу важна и сложена.Ќе се определува според теоријата и реалното искуство во производството и ќе се направат соодветни прилагодувања според специфичните услови на фактичкото работење.
3. Контрола на обликување на ладење и влечење
Во вистинското производство, контролата на вакуумот и температурата на водата мора да биде строга за да се обезбеди квалитетот на изгледот на цевките.Ако степенот на вакуум е премногу мал, надворешниот дијаметар на цевката е премногу мал.Напротив, степенот на вакуум е преголем, дијаметарот на цевката е преголем, па дури и се јавува експанзија на пумпање.Ако температурата на водата е премногу ниска, лесно е да се предизвика брзо ладење и да се направи цевката кршлива.Ако температурата на водата е превисока, ладењето не е добро, што резултира со деформација на цевката.
Брзината на влечење генерално треба да одговара на брзината на истиснување на главниот мотор.Ако дебелината на ѕидот на цевката е прилагодена премногу во зависност од брзината на влечење, лесно е да се предизвика попречно пукнатина на цевката, а стапката на промена на големината го надминува стандардот.
4. Контрола на процесот на палење
Температурата, времето на загревање и времето на ладење на машината за палење генерално се одредуваат според вистинската работа.Кога температурата на околината е висока, времето на загревање може да се скрати и времето на ладење треба да биде релативно долго;Кога температурата на околината е ниска, времето на загревање треба да се продолжи, а времето на ладење треба релативно да се скрати.
Со континуираниот развој на пазарот во последните години, се повеќе производи се пуштаат во производство, а линијата за производство на пластични цевки исто така континуирано се развива и надградува.Надградениотлинија за производство на цевкие повеќе во согласност со барањата на модерната архитектура и инженерство, нивото на процесот е подобрено, квалитетот на производот е безбеден и сигурен, а севкупните изгледи за развој се многу широки.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. се придржува до принципот на ставање на интересите на клиентите на прво место и се надева дека ќе обезбеди најконкурентна технологија за пластичната индустрија во најкусо време и ќе создаде повисока вредност за клиентите преку континуирани напори во развојот на технологијата и квалитетот на производите контрола.Ако сте заинтересирани да купите линија за производство на цевки, можете да размислите за изборот на нашите производи со високи перформанси.